ГРАНИТНЫЙ ЩЕБЕНЬ: ХАРАКТЕРИСТИКИ, ОСОБЕННОСТИ, ФРАКЦИИ

Гранитный щебень – нерудный сыпучий материал, широко применяемый в строительстве. Способы получения – при добыче камня или дроблением крупных элементов на специальном оборудовании. Минералогический состав – кварц, слюда, полевой шпат. В зависимости от процентного соотношения составляющих материал имеет широкий диапазон оттенков серого и красного цветов. Основные отличия гранитного щебня от гравийного, также широко используемого в строительстве, – более высокие прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. С помощью классификационной системы, определенной ГОСТом 8267-93 и ГОСТом 7392-2002, для каждой области применения можно подобрать материал, наиболее подходящий по свойствам.

Основные свойства этого материала:

• Прочность. Ее характеризует марка, определяемая тремя видами испытаний. Чаще всего определяют марку прочности по дробимости – раздавливанием в цилиндре в сухом и водонасыщенном состоянии. Высшая марка для гранита – М1400.
• Насыпная плотность гранитного щебня составляет в среднем 1400 кг/м³. С увеличением размера зерна она уменьшается, поскольку эта характеристика учитывает воздушные зазоры между частицами сухого материала.
• Истинная плотность – 2600 кг/м³. При измерении этой величины пустоты между зернами не учитываются. Истинная плотность на практике востребована реже, чем насыпная.
• Лещадность. Показывает процентное содержание в щебне зерен пластинчатой и игольчатой формы. Чем меньше эта величина, тем шире области применения сыпучего строительного материала. Гранитный щебень отличается низким уровнем лещадности.
• Морозостойкость. Благодаря высокой морозостойкости – до 300-400 циклов замораживания-оттаивания – этот материал используется при строительстве объектов ответственного назначения, эксплуатируемых в сложных климатических условиях.
• Радиоактивность. В гранитном щебне содержаться породы с примесями радиоактивных элементов – тория и радия. Поэтому перед продажей потребителю этот материал проходит проверку на уровень радиоактивности, о чем свидетельствует сертификат.

Стандарты определяют фракции сыпучего материала, каждая из которых имеет определенные области применения:

• До 5 мм. Представляет собой гранитный отсев. Применяется в производстве тонкостенных бетонных изделий, тротуарной плитки, керамической продукции, для отсыпки дорожек и площадок, изготовлении сухих строительных, в том числе отделочных, смесей.
• 5-10 мм. Эта мелкая фракция востребована в производстве тонкостенных изделий, для оптимизации основного состава строительной смеси. В сухом виде часто поставляется в мелкой фасовке.
• 10-20 мм. Используется для сооружения фундаментов, в дорожно-строительных работах, устройстве дорожных полотен мостов и аэродромов.
• 20-40 мм. Популярный строительный материал. Востребован в индивидуальном и массовом строительстве, производстве ЖБИ, строительстве трамвайных линий.
• 40-70 мм. Применяется в строительстве крупных объектов гражданского и промышленного назначения, при строительстве железнодорожных полотен.
• Свыше 70 мм. Такие материалы в основном востребованы для отделки водоемов, бассейнов, сооружения ограждений.